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May 20, 2023

トイレットペーパーの管はIPAから溶解した樹脂を取り出し、硬化して廃棄する

樹脂を使用した SLA 3D プリントでは、通常、部品を IPA (イソプロピル アルコール) で洗浄することを意味します。 このプロセスにより、高濃度の溶解樹脂を含む濁った使用済み IPA が生成されます。 という二重の目標

樹脂を使用した SLA 3D プリントでは、通常、部品を IPA (イソプロピル アルコール) で洗浄することを意味します。 このプロセスにより、高濃度の溶解樹脂を含む濁った使用済み IPA が生成されます。 IPAの洗浄と再利用という2つの目的は重要であり、UV源とゆっくりと回転する紙管を使って溶解した樹脂を抽出して硬化させるという[ヤン・ムラゼク]の珍しい実験は奇妙に見えるかもしれないが、結果は次のとおりであると言わざるを得ません。間違いなく興味深いです。

液体樹脂を廃棄する最善の方法は、硬化して固体にすることであり、安全に廃棄できます。 しかし、IPA のような洗浄液に溶解された樹脂はどうなるでしょうか? [Jan] は、何らかの方法で溶解した樹脂を抽出する方法が確実にあると感じました。そうすれば、IPA もきれいな状態で再利用できるようになります。 彼の解決策は？ ここに示されているデバイスは、ボール紙のチューブを使用して IPA バスから溶解した樹脂を引き出し、UV 源を使用して樹脂をチューブ上で硬化させます。

その仕組みは次のとおりです。チューブの下 3 分の 1 が汚れた IPA の中に置かれ、UV LED がチューブの上部で光ります。 最良の結果を得るには、IPA をマグネチックスターラーで撹拌します。 モーターがボール紙の筒をゆっくりと回転させます。 溶解した樹脂がチューブの底部に付着し、上部で UV 硬化が行われ、これが繰り返されます。 硬化した樹脂の薄い層がゆっくりと蓄積され、十分な時間が経ったら、硬化した樹脂のロールを捨てることができ、IPA は再利用できるほどきれいな状態になります。

これまでのところ、コンセプトのテストはかなり成功していますが、[Jan] はまだ荒削りな部分があると指摘しています。 結果はチューブを適切な速度で回転させるかどうかに依存します。 回転が早すぎると、硬化した残留物に IPA が閉じ込められてしまいます。 プラスの面としては、UV ソースが特に強力である必要はありません。 [Jan] 氏は、理想的には、これは密封された容器内で動作し、1 ～ 2 日かけて洗浄できる装置であると述べています。

樹脂プリントは素晴らしいですが、プロセスが面倒なので、無駄を省く方法は何かあればチェックしてみる価値があります。 このコンセプトを改善または構築するためのアイデアはありますか? もしそうなら、それを独り占めしないでください。 コメントでお知らせください。